近日,在四公司桂柳改擴(kuò)建1標(biāo)的鋼筋加工廠里,焊花飛舞,弧光四射,好一派繁忙景象。而繪就這一幅繁忙景象的卻是剛剛走上工作崗位不久的“鋼筋籠自動(dòng)焊接機(jī)器人”,它正在進(jìn)行鋼筋籠的焊接工作。這不知疲倦的“鐵人”的出現(xiàn),不僅大大提升了項(xiàng)目的鋼筋質(zhì)量,縮短了鋼筋加工周期,還大大節(jié)約了人力、物力成本。

“鋼筋籠自動(dòng)焊接機(jī)器人”集成自動(dòng)焊接系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)以及氣動(dòng)系統(tǒng)為一體,可實(shí)現(xiàn)一鍵式控制、全自動(dòng)焊接作業(yè)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王衛(wèi)勝表示:“與傳統(tǒng)堆焊方式相比,焊接機(jī)器人能自動(dòng)跟隨、焊接鋼筋籠,過(guò)程中無(wú)需人工參與,而且每個(gè)焊點(diǎn)的焊接時(shí)間能達(dá)到0.7秒,節(jié)省人力的同時(shí),又能大幅度提高焊接效率。”

“自動(dòng)焊接機(jī)器人”在啟動(dòng)前,管理人員通過(guò)控制系統(tǒng)設(shè)置好相關(guān)參數(shù),便可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。一般情況下,一個(gè)9米至12米的鋼筋籠焊接,此前需要2個(gè)焊接工人耗時(shí)約2個(gè)小時(shí)才能完成,而“自動(dòng)焊接機(jī)器人”僅需20分鐘便可完成所有工序,不僅焊接質(zhì)量顯著提升,而且能精確控制焊接時(shí)間和焊接位置,有效降低耗材,改善作業(yè)環(huán)境。

四公司承建的桂柳改擴(kuò)建1標(biāo)全長(zhǎng)25公里,鋼筋籠鋼筋總量約1.4萬(wàn)噸。隨著生產(chǎn)對(duì)焊接任務(wù)和焊接質(zhì)量要求的不斷提升,人工焊接已很難滿足高強(qiáng)度的焊接作業(yè)。項(xiàng)目部創(chuàng)新智能信息化管理,引進(jìn)和應(yīng)用新設(shè)備新工藝,助推提質(zhì)增效,加快工程建設(shè)。

被植入與時(shí)俱進(jìn)的“思想”的“焊接機(jī)器人”,剛投入使用不久,就在桂柳改擴(kuò)建項(xiàng)目全線獲得了大量“點(diǎn)贊”,“再有經(jīng)驗(yàn)、有毅力的師傅,焊的時(shí)間長(zhǎng)了手也會(huì)抖,也總要歇一歇。可這個(gè)‘伙計(jì)’就不一樣了,24小時(shí)連軸轉(zhuǎn),它都沒(méi)問(wèn)題……”王衛(wèi)勝介紹說(shuō)。目前,桂柳改擴(kuò)建1標(biāo)正向著6月份池頭互通基礎(chǔ)完成,以及下構(gòu)完成70%目標(biāo)沖刺。“項(xiàng)目按照節(jié)點(diǎn)目標(biāo)穩(wěn)步推進(jìn),‘自動(dòng)焊接機(jī)器人’功不可沒(méi)。”

(劉紅敏 莫?jiǎng)P寧)